在化妝品領域，包裝質量是商品的第二生命。依據化妝品的優點和銷售情況等要素，挑選適合自己的塑料軟管做為外包裝，可讓化妝品在高品質外包裝的襯托下更顯韻味。

1.環境衛生安全系數

化妝品與身體直接接觸，他們其外包裝提出了很強的環境衛生安全系數規定。對塑料軟管來講，需從原材料安全性(原材料顆粒須合乎zui新法律法規，如FDAsGS證實等)、生產工藝流程、工作環境等層面開展操縱，進而確保內窗化妝品的環境衛生安全系數。

2.防御性

外包裝材料應該有充足的沖擊韌性、一定程度的高阻隔、耐化學性能、耐老化等，避免化妝品在罐裝、存儲和運輸過程中造成產品質量問題。

(⑴)機械設備性能。外包裝zui基本的作用是借助其機械設備性能確保內容物不損傷?；瘖y品包裝袋子塑料軟管的機械設備性能如抗壓能力、耐沖擊性、抗彎曲強度等，具體依據所包裝產品特性、包裝設備及運輸等標準 確定。一般來說，塑料軟管一定要有一定的抗張強度，以確保設備的總體樣子完好無損;與此同時還要有不錯的回彈力，以確保受壓擠后能回應到以前的樣子。但是，在同樣的材料成份和同樣的薄厚標準下，抗張強度和回彈力是一對分歧，僅有對二者進行了兼具，才可以達到客戶的需求。

(2隔絕性能?；瘖y品包裝袋子塑料軟常見的隔絕材料有鋁鉑、EVOH、金屬氧化物涂層PET和滌綸等，其狙隔性因選定材料及薄厚的差異而出現差別。例如鋁鉑具備高高阻隔，當鋁鉑的薄厚在25um之上時，其隔絕性能可以達到10O%FVOH對O2的高阻隔與其說薄厚正相關，15um厚的EVOH的透氧率約0.3~0.4cc/m24n(mocon測定法);具備金屬氧化物涂層的PET的透氧率一般為0.2~1.0cc)/m2-24h(mocon測定法)。因而，應依據所外包裝化妝品的標準采用高阻隔不一樣的材料。此外，還應考慮到香氣與外包裝材料的相互影響，例如聚烯經材料消化吸收香薰精油，這時可以從鋁鉑和聚烯豎材料中間提升一層防御性鍍層。

3)耐化學性能及耐老化?；瘖y品包裝袋子塑料軟管所挑選的材料應具備耐內容物化學腐蝕的性能，包含耐磨性能、耐脂性、耐堿性等，能夠依據具體標準和必須，對基礎環氧樹脂開展甄選來考慮應用規定，如HDPE較LDPE有更快的耐化學性能。

塑料軟管的耐老化與其說常用材料的耐熱性、規格可靠性、耐環鏡地應力裂開性等原因相關，僅有確保塑料軟管的短時間或長期性性能，才可以確保化妝品的品質和安全性。例如有一些化妝品合適在寒冷的冬季應用，若塑料軟管生產廠家應用PP等基本材料，則將會發生墜落性測試不合格、爆裂等一系列情況，主要是因為PP的玻璃化轉變環境溫度在-10C℃上下，超低溫下性脆、易破碎。這時就必須調節塑料軟管的成份構造，應用改性材料，提升塑料軟管的耐沖擊抗壓強度。

3.可操作性

為便捷印刷和外包裝工作、融入機械自動化實際操作，化妝品包裝袋子塑料軟管應具備優良的印刷適性、封合性能及全自動包裝機適性等。

(1)印刷適性，從印刷視角看來，塑鋼和全塑復合型軟管較塑料共擠壓軟管更具備優越性。由于塑鋼和全塑復合型軟管全是先將不一樣的材料根據擠復工藝流程做成塑膠板材，通過分割、印刷工藝流程以后才制管，或是將里印后的塑料薄膜通過擠復、分割工藝流程后再制管;而塑料共擠壓軟管是先制管拔印刷，必定會造成印刷工藝流程的多元性。

(2)封合性能。封合性能包括起封環境溫度和封合抗壓強度2個指標值。尤其是一些溫敏性的化妝品，規定管尾焊封時的環境溫度不可以太高，這時熱封面圖可選用

一些超低溫封合材料，確保在不影響化妝品品質的超低溫標準下焊封。在罐裝化妝品時，內容物有可能環境污染密封，選用一般材料生產加工的塑料軟管沒法開展優良的密封，但如果熱封面圖選用抗污材料，則可合理處理該情況。

4.合理性

在塑鋼復合型軟管中，鋁鉑的價格zui大，操縱鋁鉑的壁厚能夠有效控制軟管的成本費。因此，在能確保優良的商品性能的情況下，應用更薄的鋁鉑、減少生產過程中的耗損、盡可能選用簡潔化外包裝，均能減少塑鋼復合型軟管的成本費。

現階段全塑復合型軟管的費用比較高，在沒有危害各類性能的情況下，薄化薄厚都是其未來發展方位之一。從而，高抗張強度的材料(如P等)將很多地用于全塑復合型軟管中。

為減少塑料共擠壓軟管的印刷成本費，并充分利用其外型優點(無垠封)，一種一個新的軟管構造早已產生。該構造要在印刷好的復合型軟管外邊根據特殊工藝套上透明的塑料共擠壓軟管，使里邊的印刷圖案設計清楚地展現在顧客眼前，與此同時又維持了塑料共擠壓軟管的優質觸感。

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