在日化行業，外包裝品質是商品的第二生命。依據護膚品的優點和市場銷售狀況等要素,挑選適宜的塑料軟管做為外包裝,可使護膚品在高品質外包裝的襯托下更顯風采。

1.環境衛生安全系數

護膚品與身體直接接觸,這對其外包裝明確提出了很高的環境衛生安全系數規定。對塑料軟管來講,需從原材料安全性(原材料顆粒須合乎新法律法規,如FDA、SGS證實等)、生產工藝流程、工作環境等領域做好操縱,進而確保內裝護膚品的環境衛生安全系數。

2.防御性

包裝材料應有足夠的機械強度、一定程度的阻隔性、耐化學性、耐候性等,防止化妝品在灌裝、儲存和運輸過程中造成產品質量問題。

(1)機械設備性能。外包裝首要的功用是借助其機械設備性能確保內容物不損傷?；瘖y品包裝用塑料軟管的機械設備性能如抗壓能力、耐沖擊性、抗彎曲強度等,關鍵依據所包裝設計商品特性、包裝設備及貯運等規定決策。一般來說 ,塑料軟管務必要有一定的挺度 ,以確保商品的總體樣子完好無損;與此同時還必須有良好的回彈力,以確保受壓擠后能回應到以前的樣子。但是,在同樣的材料成份和同樣的薄厚標準下,挺度和回彈力是-對分歧,僅有對二者開展了兼具,才可以符合顧客的要求。

(2)隔絕性能。化妝品包裝用塑料軟常見的隔絕材料有鋁鉑、EVOH、 金屬氧化物涂層PET和滌綸等,其高阻隔因選定材料及薄厚的差異而出現差別。例如鋁鉑具備高高阻隔,當鋁鉑的薄厚在25μm以上時,其隔絕性能可達100%;EVOH對O2的高阻隔與其說薄厚正相關, 15μm厚的EVOH的透氧率約0.3~ 0. 4cc/m224h(mocon測定法);具備金屬氧化物涂層的PET的透氧率一般為0.2 ~ 1.0cc/m2 24h(mocon測定法)。因而,應依據所外包裝護膚品的標準采用高阻隔不一樣的材料。此外,還應考慮到香氣與外包裝材料的相互影響,例如異戊橡膠材料消化吸收香薰精油,這時可在鋁鉑和異戊橡膠材料中間提升一層防御性鍍層。

3)耐化學性能及耐老化?；瘖y品包裝用塑料軟管所挑選的材料應具備耐內容物化學腐蝕的性能,包含耐磨性能、耐脂性、耐堿性等，可以按照具體情況和必須,對基材環氧樹脂開展甄選來考慮應用規定,如HDPE較LDPE有更快的耐化學性能。塑料軟管的耐老化與其說常用材料的耐熱性、規格可靠性、耐環鏡壓力裂開性等原因相關,僅有確保塑料軟管的短時間或長期性性能,才可以確保護膚品軟管的品質和安全性。例如有一些護膚品合適在嚴寒的冬天應用,若塑料軟管使用PP等基本材料,則將會發生墜落性檢測不合格、爆裂等一系列問題 ,這是由于PP的玻璃化改變環境溫度在-10°C上下,超低溫下性脆、易破碎。這時就要調節塑料軟管的秘方構造,應用改性材料,提升塑料軟管的耐沖擊抗壓強度。

3.可操作性

為便捷印刷和外包裝工作、融入機械自動化實際操作,化妝品包裝用塑料軟管應具備較好的印刷適性、熱封性能及全自動包裝機適性等。

(1)印刷適性。從印刷視角看來,塑鋼和全塑復合型軟管較塑料共擠壓軟管更具備優點。由于塑鋼和全塑復合型軟管全是先將不一樣的材料根據擠復工藝流程做成塑膠板材,通過分割、印刷工藝流程以后才制管,或是將里印后的塑料薄膜通過擠復、分割工藝流程后再制管;而塑料共擠壓軟管是先制管后印刷,必定會造成印刷工藝流程的多元性。

(2)熱封性能。熱封性能包括起封環境溫度和熱封抗壓強度2個指標值。尤其是一些溫 敏性的護膚品,規定管尾焊封時的環境溫度不可過高,這時熱封面圖可使用一些超低溫熱封材料,確保在沒有危害護膚品品質的超低溫情況下焊封。在罐裝護膚品時,內容物有可能會環境污染密封, 選用-般材料生產加工的塑料軟管沒法開展較好的密封,但假如熱封面圖選用抗污材料,則可高效處理該問題。

4.合理性

在塑鋼復合型軟管中,鋁鉑的價格較高,操縱鋁鉑的壁厚可以合理操縱軟管的成本費。因此,在能確保較好的商品性能的條件下,應用更薄的鋁鉑、降低成本操作過程中的耗損、盡選用簡潔化外包裝,均能減少塑鋼復合型軟管的成本費。

現階段全塑復合型軟管的費用較高,在沒有危害各類性能的條件下,薄化薄厚也是其未來發展方位之- -。從而,高挺度的材料(如PP等)將很多地運用于全塑復合型軟管中。為減少塑料共擠壓軟管的印刷成本費,并充分利用其外型優點(無垠封) , -種新的軟管構造已經產生。該構造是在印刷好的復合型軟管外邊根據特別加工工藝套上全透明的塑料共擠壓軟管,使里邊的印刷圖案設計清晰地展現在顧客眼前,與此同時又保證了塑料共擠壓軟管的優質觸感。

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